Полуаутоматска линија за склапање цилиндричних батерија 32140 и 33140

 

 

Баттери ПацкРешење за монтажну линију за 32140 и 33140 ћелија

 

Линија за монтажу цилиндричних батерија је дизајнирана за произвођаче који производе батерије заелектрични двоточкаши и троточкаши, електрични алати, преносиве електране и друге апликацијекомпатибилан са 32140 и 33140 цилиндричним ћелијама.

АЦЕИ обезбеђује интегрисанеполуаутоматскилинија за склапање пакета батеријарешења за произвођаче који раде са 32140 и 33140 цилиндричним литијум-јонским ћелијама.

Уместо да испоручујемо фиксни пакет опреме, ми помажемо купцима да изаберу и конфигуришу машине у складу са спецификацијама својих ћелија, дизајном батеријског пакета, циљевима производње, фабричким изгледом и инвестиционим буџетом. Овај приступ омогућава произвођачима да успоставе практичан производни процес уз задржавање флексибилности за будући развој производа и проширење капацитета.

 

Комплетан процес монтаже

 

Процес

Препоручена опрема

Разматрање конфигурације

Оцењивање капацитета ћелије

АЦЕИ-БЦТ520-256 Машина за оцењивање литијумских ћелија 

Тестирајте напон, струју, број канала и метод оцењивања

Лепљење изолационог папира

ACEY-BS02 Машина за лепљење изолационог папира 

Димензије ћелије, изолациони материјал

ОЦВ и АЦИР сортирање

ACEY-AS10S Машина за сортирање литијумских ћелија 

Канали за сортирање, захтеви за мерење и опције за бар код

Распоред ћелија и поларитет

АЦЕИ-ЦЦД01Ц ЦЦД тестер машина 

Циљеви инспекције, распоред камера и критеријуми детекције

Тачкасто заваривање батерија

АЦЕИ--Д300Б Акумулаторски уређај за заваривање  

Изглед паковања, материјал конектора, начин заваривања и излаз

БМС Тестинг

БМС Тестер 

Број серија, тренутни домет, тестови комуникације и заштите

Свеобухватно тестирање батерије

Свеобухватни тестер батерија 

Напон паковања, струја пуњења/пражњења и испитни предмети

Термоскупљајућа амбалажа

АЦЕИ-ХСМ5035Ц Машина за термоскупљајућу амбалажу 

Димензије паковања и врста филма

Инкјет Цодинг

ACEY-CP2 Машина за инкјет кодирање 

Штампарски садржај и захтеви за следљивост

Испитивање старења батерије

Опрема за тестирање пражњења батерије 

Пакет напон, струја, канали

page-1269-440

Свака фаза има одређену сврху у производном процесу. Избор опреме и подешавања процеса могу се прилагодити хемији ћелије купца, конфигурацији паковања, дизајну интерконекције и захтевима квалитета.

 

 

Корак 1: Оцењивање капацитета батерије

cell grading machine

Тхемашина за оцењивање ћелијапроцењује перформансе ћелије путем контролисаног тестирања пуњења и пражњења. У зависности од одабране опреме, систем може да сними капацитет, напон и друге релевантне податке испитивања за каснију класификацију.

 

Груписање ћелија са компатибилним карактеристикама перформанси помаже у побољшању конзистентности унутар склопљене батерије. Конфигурација канала, тренутни опсег и програми тестирања се бирају у складу са стварним спецификацијама ћелије и захтевима производње.

Корак 2: Лепљење изолационог папира

Машина за лепљење изолационог папира наноси изолациони папир на одређено подручје терминала пре склапања паковања.

 

Доследно постављање изолације помаже у смањењу ризика од нежељеног електричног контакта током распоређивања ћелија и склапања паковања. Заменљиви алати се могу конфигурисати за подржане формате ћелија, укључујући 32140 и 33140, у зависности од изабраног дизајна машине.

Insulation paper pasting machine

Корак 3: Напон ћелије и сортирање унутрашњег отпора

battery cell sorting machine

Након наношења изолације,машина за сортирање батеријских ћелијамери напон и унутрашњи отпор и групише ћелије према унапред дефинисаним критеријумима прихватања.

 

Конзистентне електричне карактеристике су важне за смањење варијација од ћелије до ћелије унутар батерије. Опционе конфигурације канала и скенирање бар кодова могу се узети у обзир када то оправдавају захтеви за пропусност производње и идентификацију ћелије.

Корак 4: ЦЦД визуелна инспекција

ТхеЦЦД систем за инспекцијукористи индустријску слику за инспекцију одређених карактеристика ћелија, укључујући подручја позитивних и негативних електрода.

 

Аутоматизована визуелна инспекција помаже у идентификацији одређених проблема са изгледом или позиционирањем пре него што ћелије уђу у процес заваривања. Критеријуми инспекције треба да буду дефинисани у складу са стварном структуром ћелије и захтевима контроле квалитета.

CCD tester

Корак 5: Тачкасто заваривање батерије

battery pack spot welding machine

Тхеапарат за тачкасто заваривање батеријакористи се за повезивање цилиндричних ћелија са одређеним проводљивим конекторима и материјалима за међусобно повезивање, формирајући потребну серијско-паралелну конфигурацију. АЦЕИ може да конфигурише опрему за ручно, једнострано аутоматско или двострано аутоматско тачкасто заваривање према геометрији паковања, захтевима за заваривање и производним циљевима.

 

Параметри заваривања, избор електрода, дизајн учвршћења и захтеви за праћење треба да буду валидирани коришћењем стварних ћелија и материјала за повезивање купца. Ово помаже у успостављању поновљивог квалитета заваривања и смањује вероватноћу промашених или недоследних завара.

Корак 6: Тестирање система за управљање батеријом (БМС).

ТхеБМС тестер машинапроцењује подржане функције изабраног система за управљање батеријама током интеграције пакета, у зависности од дизајна процеса корисника. У зависности од конфигурације тестера, ставке за тестирање могу укључивати заштиту од пренапона и поднапона, заштиту од прекомерне струје, температурну заштиту, заштиту од кратког споја и функције балансирања ћелија.

 

Програм тестирања се бира у складу са БМС хардвером, комуникационим протоколом, заштитним праговима и спецификацијама батерије.

BMS tester machine

Корак 7: Свеобухватно тестирање батерије

battery pack comprehensive tester

Након монтаже,свеобухватни тестер батеријепроверава кључне електричне и заштитне карактеристике према дефинисаним критеријумима прихватљивости. У зависности од конфигурације опреме, испитне ставке могу укључивати напон отвореног кола, унутрашњи отпор, перформансе пуњења и пражњења, заштитни одговор и повезане електричне параметре.

 

Ова фаза помаже да се идентификују потенцијални проблеми са монтажом или електричном енергијом пре паковања и коначног издавања. Ограничења и процедуре испитивања треба да буду успостављене у складу са дизајном батеријског пакета и примењивим захтевима купаца.

Корак 8: Термоскупљајућа амбалажа

Тхетермоскупљајућа машина за паковање наноси и скупља компатибилан изолациони или заштитни филм око батерије или њеног предвиђеног кућишта.

 

Избор филма, температура тунела, брзина транспортера и димензије паковања морају бити усклађене са структуром производа и спецификацијама материјала. Правилно конфигурисан процес помаже да се постигне уредан, конзистентан изглед пакета.

heat shrink packaging machine

9. корак:Баттери ПацкИнкјет кодирање и идентификација

inkjet batch coding machine

Тхеинкјет машина за серијско кодирањештампа потребне идентификационе информације на назначеној површини производа или паковању.

 

У зависности од конфигурације система, одштампане информације могу укључивати бројеве модела, датуме производње, шифре серије, серијске бројеве или друга поља за идентификацију. Кодирање подржава идентификацију производа и управљање производним записима.

Корак 10: Тестирање старења батерије

Тхемашина за старење батеријаподвргава готове батерије дефинисаним радним условима за одређени период или циклус испитивања. У зависности од изабране опреме, процес може да прати напон, струју, параметре који се односе на капацитет и друге конфигурисане тестне податке.

Ненормални резултати се могу прегледати у односу на утврђена ограничења прихватања пре него што производи пређу на коначну инспекцију и отпрему.

 

Тестни напон, струја, број канала и процедуре старења треба да се одреде из спецификација готових батерија.

battery aging machine

 

Зашто одабрати полуаутоматску линију за склапање?

 

Флексибилна конфигурација опреме

Полуаутоматска линија се састоји од појединачних машина одабраних око стварног производног процеса. Купци могу прво да дају приоритет основним операцијама и додају опрему или функције аутоматизације како се захтеви развијају.

01

 

Практична почетна инвестиција

У поређењу са потпуно аутоматском производном линијом, полуаутоматска конфигурација може смањити почетну инвестицију потребну за одговарајућу производњу мале до средње величине, пилот производњу или пројекте са променом модела производа.

02

 

Боља организација процеса

Наменска опрема за оцењивање, сортирање, инспекцију, заваривање и тестирање помаже у успостављању јаснијих фаза процеса и контролних тачака квалитета. Ово олакшава идентификацију где се појављују недостаци и прецизирање производних процедура.

03

 

Прилагодљивост на различите дизајне паковања

Формати ћелија 32140 и 33140 се могу прилагодити када су изабрана опрема, алати и параметри процеса компатибилни. Пребацивање између модела може захтевати промене уређаја, подешавања параметара или друге радове на подешавању.

04

 

Пут ка будућој експанзији

Линија се може планирати имајући у виду будући раст капацитета. У зависности од оригиналног избора опреме и фабричког распореда, купци могу да додају канале, уведу аутоматско руковање или да унапреде изабране операције током времена.

05

 

 

Прилагођена решења заснована на вашим производним захтевима

Не постоје два потпуно иста пројекта батерија. Одговарајућа конфигурација опреме зависи од односа између ћелије, дизајна паковања, захтеваног излаза, стандарда тестирања и расположивих фабричких ресурса.

АЦЕИ ради са клијентима како би проценио следеће детаље пројекта:

 

  • Спецификације ћелије:32140 или 33140 димензије ћелије, хемија, називни напон, капацитет и релевантне електричне карактеристике.
  • Дизајн батерије:Серијско-паралелна конфигурација, димензије паковања, материјали за повезивање, БМС захтеви и дизајн кућишта.
  • Циљани производни капацитет:Потребан учинак по смени или дану, планирани радни сати и очекивани микс производа.
  • Фабрички услови:Доступан простор, радни ток оператера, напајање и распоред опреме.
  • Планови улагања и проширења:Жељени ниво аутоматизације, почетни буџет и потенцијално повећање капацитета у будућности.

На основу ових детаља, можемо препоручити одговарајућу комбинацију опреме и разговарати о главним фазама процеса, спецификацијама машине и потенцијалним опцијама надоградње.

 

 

Често постављана питања

П1: Може ли иста монтажна линија носити и 32140 и 33140 цилиндричне ћелије?

Потенцијално, да. Изабране машине морају да подржавају оба формата ћелија. У зависности од опреме, пребацивање између формата може захтевати замену алата, подешавања учвршћења, промене параметара или ажурирања програма инспекције. Пре наручивања треба потврдити компатибилност.

П2: Могу ли да купим само део монтажне линије?

Да. Купци могу да изаберу појединачне машине или да изграде производну линију у фазама, у зависности од постојеће опреме и буџета пројекта. Можемо прегледати тренутни производни процес и идентификовати опрему потребну за попуњавање одређених празнина.

П3: Како одређујете одговарајући производни капацитет?

Конфигурација зависи од потребног дневног учинка, дизајна паковања, трајања тестирања, распореда оператера и степена аутоматизације. Препоручујемо да заједно процените ове факторе него да процењујете капацитет на основу номиналне брзине једне машине.

П4: Да ли се конфигурација опреме може прилагодити за нашу батерију?

Да. О избору опреме се може разговарати у складу са спецификацијама ћелије, серијско-паралелном конфигурацијом, захтевима за заваривање, БМС функцијама, параметрима испитивања и фабричким распоредом. Коначну компатибилност и перформансе треба потврдити у односу на техничке захтеве пројекта.

 

 

Разговарајте о пројекту склапања батерије 32140/33140 са АЦЕИ-ом

АЦЕИ обезбеђује опрему за склапање батерија и прилагођена решења за монтажну линију како би помогли купцима да развију производну поставку усклађену са њиховим техничким и комерцијалним циљевима.

 

Реците нам нешто о свом пројекту батерије 32140 или 33140.Поделите своје спецификације ћелија, цртеже паковања, циљни учинак и опсег буџета, а наш тим ће вам помоћи да процените конфигурацију опреме која најбоље одговара вашим захтевима.

 

Контактирајте АЦЕИ да бисте разговарали о вашем пројекту и затражили прилагођени предлог опреме.

 

Контактирајте сада

 

 

 

whatsapp

Telefon

E-pošta

Istraga