Пре него што се забране у хеадригхтности тестирање литијумских батерија, прво разумемо литијумске батерије. Литијумска батерија је склоп батерије који комбинује више ћелија литијумске батерије и опремљен је одговарајућим системом управљања батеријом (БМС), електричним прикључцима, механичком структуром и системом топлотног управљања да би се испунили специфичне захтеве за пријаву. Широко се користи у електричним возилима, системима за складиштење енергије, електрични алати и друга поља.
Једноставно ставите, пробњење хемијске батерије је процес тестирања перформанси заптивача литијумске батерије. Батерија је испуњена одређеним притиском гаса (обично суве, чисте ваздух, азот или хелијум). Користећи одређене методе и опреме тестирања, тест одређује да ли постоје цурења гаса и обим цурења. Сврха је да се осигура да се кућиште за паковање батерије и разне компоненте за бртвљење ефикасно блокирају упад спољних гасова, течности, прашине и других супстанци, одржавајући стабилно унутрашње окружење за батерију и обезбеђивање перформанси и безбедности батерије.
Испитивање херметике заштите Сигурност литијумске батерије
Литијумска батерија за отјецање хемијског батерије игра пресудну улогу у осигуравању перформанси и сигурности литијумске батерије, посебно у следећим кључним областима.
(И) Спречавање упада влаге и продужавање трајања батерије
Металне компоненте у литијумским батеријама, као што су електроде и конектори, подложне су оксидативним реакцијама корозије једном изложене влаги. Корозија електрода и конектора омета превоз литијум-иона, повећавајући унутрашњу отпорност на батерије, смањење ефикасности пуњења и пражњења и постепено опадање капацитета, озбиљно утичући на перформансе и животни век батерије. Озбиљније, када влага реагује са литијумским сома у електролиту, производи високо корозивну хидрофлуоричну киселину. Ова киселина не само кородира металне компоненте унутар батерије, али такође може оштетити сепаратор батерије, што је изазвало унутрашње кратке склопове и чак доводећи до термичке бекства, што резултира озбиљним опасностима безбједности као што су сагоревање и експлозија. Ригорозна испитивања за ваздухопловност осигурава да литијумске батерије поседују одличну водоотпорна својства, ефикасно спречавајући упад влаге и пружање поуздане заштите металних компоненти и осталих критичних делова унутар батерије, чиме се продужавају живот батерије и смањење животног века и смањујући безбедносни ризици.
(Ии) Блокирање прашине да би се осигурала стабилна радња батерије
Оперативно окружење литијумских батерија је сложено и разнолико. У неким индустријским и спољашњим подешавањима прашина је свеприсутна. Једном када прашина уђе у батерију, штету коју представља не може се потценити. Честице прашине су обично тврде и неправилне форме. Док вибрирају или теку кроз батерију, трљају и сударају се са компонентама као што су електроде, дијафрагме и плочице. Покрећући се у брусним полирањем, постепено носе површине ових компоненти, што је доводе до проблема као што су губитак електрода и оштећења дијафрагме. Када се прашина накупља на одређени ниво, може да формира проводљиве путеве унутар батерије, узрокујући унутрашње кратке склопове, повећане личности - стопе пражњења и непотребног губитка снаге. У тешким случајевима може чак да изазове опасности од безбедности као што су прегревање и ватра. Прашина се такође може придржавати сензора и електронских компоненти у систему управљања батеријом (БМС), што утиче на способност сензора да прецизно осети напон батерије, струје, температуре и других параметара. Ово може узроковати да БМС изда погрешне команде контроле, спречавање ефикасне накнаде за батерије и управљање пражним батеријом и заштиту заштите и на крају утицаја на стабилност и поузданост целог система батерије. Тестирање за ваздухопловност осигурава бртву батерије, одржавање прашине и одржавање чистог окружења унутар батерије. То осигурава правилно функционисање унутрашњих компоненти и прецизне контроле система управљања батеријом, пружајући чврсту фондацију за стабилну батерију.
(Иии) Побољшање поузданости да се дуго сретнемо - термички захтеви за употребу
У електричним возилима батерија морају да издрже различите вибрације и утицаје вожње, као и флуктуирајуће амбијенталне температуре и влажност. Ако је непробојност батерије лош, нечистоће као што су влага и прашина могу постепено инфилтрати батерију под дужом - термином, сложеним радним условима. То може довести до постепеног пада перформанси батерије, што резултира смањеним распоном, спорије брзине пуњења и честих неуспеха батерије, озбиљно утичу на корисничко искуство и сигурност електричних возила. У уређајима за складиштење енергије, батеријски пакети често морају да раде континуирано током дужег периода, постављајући изузетно велике захтеве по поузданости. Добра непропусна зрака осигурава стабилно деловање батерија за складиштење енергије у различитим условима заштите животне средине, осигуравајући да системи за складиштење енергије могу поуздано поуздано да поуздају и ослобађају енергију и пружају снажну подршку стабилном раду стабилног рада мреже и напајања. Тестирање за ваздухопловност може брзо да идентификује и решава оштећења за бртвљење у батеријском пакетима, ефикасно побољшавајући поузданост батерије и омогућавајући им да се сусрећу са строгим дугом - терминским захтевима апликација као што су електрична возила и уређаји за складиштење енергије. Ово осигурава сигурну и стабилну рад сродне опреме и промовише здрав развој нове енергетске индустрије.
Критеријуми за испитивање хемијског испитивања
Критеријуми прихватања за испитивање хемијске батерије обично се мере вредности цурења, што углавном захтева вредност која не прелази 100 ПА, овај стандард се одређује на основу свеобухватне процјене захтева за бртвим перформансама батерија и стварног оперативног окружења. У стварној употреби батерија морају да одржавају добар заптивач под различитим условима заштите животне средине како би се спречило улазак нечистоћа као што су влага и прашина. Ако вредност цурења прелази 100ПА, она означава да постоје проблеми са заптивним перформансама батерија. Дуго - термина употреба, нечистоће се могу постепено умањити у батерију, утјечући на перформансе батерије и животни век или чак изазивају несигурне несреће. Стога, контрола вредности цурења у року од 100ПА осигурава поуздане перформансе заптивања у нормалној употреби, гарантују сигурну и стабилну батерију.
Акеи интелигентниspecializes in providing one-stop solutions for semi-automatic/fully-automatic assembly lines of lithium battery packs used in ESS, UAV, E-Bike, E-Scooter, Power Tools, Two/Three Wheelers, Etc. In Addition, we provide a complete set of battery pack assembly equipment, such as Cell Grading Machine, Battery Sorting Machine, Insulation Paper Sticking Machine, CCD tester, Ручно / Аутоматско тастер Машина за заваривање, БМС тестер, акумулаторски тестер и систем испитивања батерије итд.
