Које су кључне тачке процеса производње литијумских батерија 18650?

18650 литијум{1}јонска батерија је једна од најчешћих литијум-јонских батерија на тржишту. Дакле, које су кључне тачке процеса производње литијум-јонских батерија 18650? Хајде да погледамо.

Процес производње литијумских батерија 18650 углавном се заснива на структури батерије. Већина процеса производње литијумских батерија 18650 су слични, карактеришу их више паралелних и серијских веза. Процес производње пакета литијумских батерија 18650 има различите карактеристике, од којих је најзначајнија његова флексибилна монтажа. Већина непрекидних поруџбина се може извршити полу{6}}аутоматски, што показује све веће поједностављење процеса 18650 литијумске батерије. Типична литијумска батерија 18650 укључује: ћелије 18650, заштитну плочу за батерију, спојне никловане плоче,{11}}излазне никловане плоче, крафт папир, изолациони папир, жице или жице за утикаче, ПВЦ спољашњу амбалажу или шкољку, излаз (укључујући конекторе), прекидач за кључеве, индикатор напајања и помоћни материјали, ЕВА пластични крафт материјали. Овај процес је погодан за већину типова 18650 батерија.

1. Дајте приоритет једноставности рада, обезбеђујући лакоћу коришћења за запослене.

2. Дајте приоритет оперативној безбедности, обезбеђујући минималан ризик од кратких спојева или адекватне превентивне мере током рада запослених.

3. Усвојите приступ заснован на-опреми, што значи да задаци који се обављају уз помоћ помоћне опреме треба да буду аутоматизовани како би се минимизирао ручни рад, или барем полу{2}}аутоматизовани.

4. Дизајн амбалаже треба да буде разуман, лак за руковање и постављање, избегавајући ситуације у којима се производи не могу преузети из просторија купца након значајног кашњења.

1. Користите литијумске-батерије високог квалитета. Квалификовани и стабилни добављачи морају да обезбеде појединачне ћелије високих{3}}перформанси. Појединачне ћелије морају да прођу низ тестова безбедности и перформанси пре употребе.

2. Потребан је низак и доследан унутрашњи отпор. Било да се ради о литијумској батерији од 14,8 В или другим батеријама за складиштење енергије, мали унутрашњи отпор мора да обезбеди довољан капацитет, плато и расипање топлоте за високо{3}}струјно пражњење.

3. Структура батерије користи вентилациони дизајн, одржавајући минимални размак од 2 мм између суседних батерија. Ова структура захтева употребу пластичних носача за причвршћивање батерија.

4. Произвођачи ПАЦК батерија користе лимове никла са прорезима за тачкасто заваривање. Димензије лима од никла задовољавају захтеве високе-струјног пражњења, материјал никлованог лима обезбеђује низак унутрашњи отпор, машина за тачкасто заваривање обезбеђује стабилан рад, а игле за заваривање обезбеђују квалитет. Оператери су обучени и квалификовани пре употребе опреме. Након тачкастог заваривања, заварени спојеви се прегледају на чврстоћу. Тестови вибрација се такође спроводе на свакој серији производа да би се проверила отпорност на вибрације.

5. Различите серије батерија се праве у типичне готове производе и врше се тестови животног века. Када се сумирају искуства из спецификација дизајна ПАКОВА литијумских батерија, готови батеријски производи се подвргавају циклусном тестирању да би се добио стварни животни век циклуса.

АЦЕИ{0}}БА10060-6тестер животног века батеријеје дизајниран за свеобухватан опсег тестова старења батерија, погодан за различите типове укључујући тернарне, литијум гвожђе фосфате, оловну-киселу, никл-метал хидрид и никл-кадмијум. Опрема је идеална за предузећа за производњу батерија за тестирање батеријских модула током производње, као и за детекцију пуњења и пражњења велике струје у системима батерија за напајање ЕВ/ХЕВ. Такође се користи за-тестове пуњења и пражњења велике струје, процене перформанси батерије и свакодневно одржавање батеријских модула у фабрикама батерија и станицама за пуњење.

6. Проверите перформансе батерија на високим и ниским температурама. Ћелије различитих произвођача ПАЦК литијумских батерија се праве у готове производе и празне се различитим брзинама на високим и ниским температурама да би се добиле стварне криве пражњења.

Ацеи Интеллигентиспоручује интегрисана-решења на једном месту за полу- и потпуно-аутоматске линије за склапање литијумских батерија, за потребе апликација као што су ЕСС, УАВ, е-бицикли, е-скутери, електрични алати и два/три{5}}точкаша. Свеобухватни портфолио компаније такође укључује читав спектар опреме за склапање батеријских пакета, у распону од машина за сортирање и сортирање ћелија до машина за лепљење изолационог папира, ЦЦД тестера, тачкастих заваривача, БМС тестера и комплетних система за тестирање батерија.