Овај чланак говори о утицају премаза на конзистентност перформанси литијумских батерија.
Процес наношења премаза је подељен у три дела: систем за довод суспензије, систем премаза и систем за сушење стубова. Систем три у једном захтева да сваки систем одржава стабилност како би се обезбедила конзистентност стуба.
Систем за храњење суспензије је да пренесе суспензију након мешања у резервоар за складиштење, пренесе је у прелазни цилиндар кроз мембранску пумпу, а затим користи пумпу за вијке да стабилно избаци суспензију кроз уређај за филтер и уређај за уклањање гвожђа до премаза опрема за премазивање. Неколико тачака на које треба обратити пажњу у систему аутоматског довода стајњака су: спречавање раслојавања суспензије у резервоару за складиштење, ниво суспензије у прелазном цилиндру, стабилност вијчане пумпе и блокада филтерског резервоара бити очишћен на време. Следећа слика је шематски дијаграм одређеног аутоматског система храњења
Главне методе премазивања суспензије литијумских батерија су тип стругача са зарезом, тип преноса и премаз типа екструзионог прореза. Три методе премазивања имају своје карактеристике. Тип стругача се углавном користи у лабораторијским условима, преносни премаз се углавном користи у производњи 3Ц батерија, а премаз за екструзију прореза се углавном користи у енергетским батеријама. Параметри који карактеришу стабилност стуба су углавном површинска густина стуба, дебљина и адхезија. У систему премаза, фактори који утичу на конзистентност стуба углавном укључују тачност производње главе премаза, стабилност вијчане пумпе која транспортује суспензију, стабилност компримованог гаса, стабилност брзине и контролу динамичке напетост.
Тип стругача
Врста трансфера
Тип екструзије прореза
Систем за сушење стубова се углавном састоји од неколико пећи са различитим дистрибуцијама температуре, чија је сврха сушење стуба. У систему сушења потребно је обратити пажњу на подешавање температуре сушења. Ако је температура превисока током процеса премазивања, лако је изазвати пуцање стуба. Ако је температура ниска, стуб се не може потпуно осушити, што ће узроковати недоследну локалну поларизацију батерије. Поред тога, треба обратити пажњу на спречавање проблема плутања лепка.
Дефекти као што су дебела глава и танак реп, дебеле ивице са обе стране, тамне мрље у облику тачака, груба површина и изложена фолија често се јављају у процесу премазивања. Дебљина главе и репа може се подесити временом укључивања вентила за облагање или интермитентног вентила. Проблем дебеле ивице се може побољшати у погледу својстава суспензије, подешавања зазора премаза, брзине протока суспензије, итд. Груба површина са неравним пругама може се побољшати стабилизацијом фолије, смањењем брзине и подешавањем угла ветра ножа.
Овај чланак укратко описује неке факторе који утичу на конзистентност електроде у процесу облагања. Решења нису разрађена. Верујем да након разумевања проблема са којима се сусрећу у процесу премазивања и разумевања његових принципа, можете пронаћи право решење за решавање проблема премаза. Добродошли да оставите поруку за дискусију.
АЦЕИ-ове машине за премазивање се широко користе у великим фабрикама литијумских батерија. Добродошли сте да консултујете наше машине за премазивање.
